корзина
Стоматологическое оборудование
Дезинфицирующие средства
Стоматологические материалы
Техническая Лаборатория

стоматологические сплавы

Сортировать по

молибден хром кобальтовый сплав Алексиум 21
Цена 3830 грн.
Производитель: GC
молибден хром кобальтовый сплав без никеля и бериллия

LukaChrom C (Лукахром С)
Цена 2830 грн.
Производитель: GC
стоматологический сплав металлов на основе Кобальта - Хрома

ЗУБОТЕХНИЧЕСКОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

СПЛАВЫ МЕТАЛЛОВ

СПЛАВЫ МЕТАЛЛОВ

Сплавом металлов называется смесь двух и более различных металлов, при этом образующийся сплав обладает совершенно новыми качествами. В сплав могут входить углерод (железо с углеродом) и другие элементы: марганец и кремний. Зуботехнические металлы, применяемые с целью протезирования, представляют собой сплавы. При составлении сплавов учитываются требования, предъявляемые к тем или иным деталям протеза. Сплав должен отвечать этим требованиям. Так, например, металлическая гильза для коронки должна обладать прочностью, высокой ковкостью, иметь красивый цвет. Чистое золото не отвечает всем этим требованиям, но если добавить в золото небольшой процент серебра и меди, новые качества сплава будут им отвечать. Сплавы металлов образуются в виде механических смесей, твердых растворов и химических соединений.

Механическая смесь.

Сплав, образованный на принципе механической смеси, в жидком состоянии представляет собой однородную смесь. Во время затвердевания составные компоненты располагаются в механической смеси в виде мельчайших частиц, и под микроскопом можно обнаружить их разнохарактерность. Из сплавов, применяемых в зубопротезной технике, к сплавам, составленным на механической основе, относятся легкоплавкие сплавы для отливки штампов, в состав которых входят свинец, олово, висмут и некоторые другие металлы.

Твердые растворы.

Структура сплавов, составленных по принципу твердых растворов, представляет собой однородную смесь. Частицы металлов взаимно внедрены один в другой так, что их невозможно отличить под микроскопом. К сплавам твердых растворов относятся хромоникелевые, медноникелевые сплавы. В зубопротезной практике твердым раствором является сплав платины с золотом, применяемый для вкладок, кламмеров, бюгельных протезов. Такой сплав обладает большой упругостью.

Сплавы, основанные на химических соединениях.

Сплавы, основанные на химическом соединении, имеют совершенно новые качества, не похожие на свойства введенных элементов. Такие сплавы получаются путем химических реакций. Например, если расплавить медь и в нее добавить алюминий, то произойдет реакция с большим выделением тепла. При реакции алюминий расплавляется, частично сгорает, а остальная часть вступает в химическое соединение с медью. Новое соединение будет иметь формулу А1Си , этот сплав обладает новой структурой и качеством.

Характеризуя некоторые виды сплавов, необходимо отметить, что группа механических смесей обладает низкой температурой плавления, твердые растворы имеют повышенную твердость и высокую прочность. Высокая прочность и твердость, как правило, не снижают их пластичности.

Технология металлов

Использование металлов в зубопротезной технике связано с технологическим процессом. При изготовлении протезов различной конструкции зубные техники применяют следующие методы:

плавление металлов,

спаивание однородных и разнородных металлов,

штампование и вальцевание металлов,

шлифование и полирование,

а также ковку и волочение.

Изучение технологических процессов, связанных с механическими процессами, должно быть положено в основу методов изготовления металлических протезов и деталей съемных и комбинированных протезов.

Литье металлов и сплавов

Литье металлов и сплавов производится в форму, приготовленную по образцу модели из огнеупорной формовочной массы. Внутренние очертания формы должны соответствовать наружным очертаниям модели. Процесс литья деталей зубных протезов складывается из нескольких этапов:

моделировка из восковых смесей необходимой модели, по форме которой будет производиться литье,

подготовка восковой модели для формовки,

формовка,

литье.

Металлы и сплавы, применяемые для литья зубных протезов, должны иметь определенные свойства, обеспечивающие высокое качество отлитой детали. К этим свойствам следует отнести:

жидкотекучесть металла,

ликвацию,

способность не образовывать усадочные раковины.

Жндкотекучесть металла. Это свойство металла или сплава заполнять форму в процессе литья. Жндкотекучесть металла или сплава зависит от многих причин. Металлы, обладающие способностью к быстрой кристаллизации, имеют большую жндкотекучесть, и наоборот, металлы, у которых процесс кристаллизации растягивается на длительное время, обладают меньшей жидкотекучестью. На жндкотекучесть влияет степень нагрева металла или сплава. Умеренное перегревание расплавленного металла выше точки плавления повышает жндкотекучесть. Перегрев расплавленного металла допускается в пределах 100—150° выше точки плавления. Жидкотекучесть увеличивается в нагретой форме, однако перегревание формы может привести к растрескиванию ее и к замедлению кристаллизации металла. При литье из золота и стали форму нагревают до температуры 600—700°, при литье медных сплавов — до 150—250°.

Ликвация. Это явление, когда при литье обнаруживается неравномерность застывшего сплава. Ликвация может создаваться в сплавах, составленных на основе механической смеси, особенно если в составе сплава имеются металлы с различным удельным весом и различной способностью кристаллизации. При затянувшейся кристаллизации можно ожидать ликвацию. Ликвация ухудшает механические и химические свойства сплавов, делает сплав неустойчивым к действию кислот, влаги, понижает пластичность.

Образование усадочных раковин. Большинство металлов и сплавов при нагревании расширяются, при охлаждении и застывании из расплавленного состояния сжимаются. Из группы металлов, применяемых в зубопротезной технике, висмут, сурьма и сурмяные сплавы не обладают усадкой. Наибольшая усадка металла отмечается в период перехода металла из жидкого состояния в твердое. При таком виде усадки — сжатии при литье металла — могут образоваться раковины. Раковины образуются следующим образом. После заливки металла в форму поверхностный слой жидкого металла, соприкасаясь со стенками формы, начинает затвердевать раньше, чем центральный. По мере затвердевания центрального слоя металл в этой части сжимается, уменьшается в объеме, образуются пустоты, называемые усадочными раковинами. Усадочные раковины могут образоваться в поверхностных слоях в виде втяжений и в глубоких слоях. Чаще всего образования усадочных раковин можно ожидать в тех местах, где имеется переход тонкой части детали в массивную. В зубных протезах такими местами является переход от кламмера к телу протеза, особенно в бюгельных протезах. Для предотвращения образования раковины литье рекомендуется проводить в нагретой форме с избытком порции металла, которая оставалась бы при литье в воронкообразном расширении формы. Для этой же цели можно сделать в литниковой системе при изготовлении штифтов для литниковых каналов форму в виде восковой муфты, за счет. которой по ходу литникового канала создается «депо» для расплавленного металла. В это «депо» будут перемещаться усадочные раковины.

Литьем из сплавов, металлов широко пользуются в зубопротезной технике. Методом литья в настоящее время получают металлические зубы для мостовидных протезов, бюгельные протезы, полукоронки, вкладки, кламмеры различной конструкции, каркасы металлических зубов для комбинированных протезов, шины и т. д.